Burkert气动阀在啤酒饮料行业的成功应用

Burkert威士忌装瓶厂危险区域气动阀自动化成功应用
2015年8月12日23:30左右，位于天津滨海新区塘沽开发区的天津东疆保税港区瑞海物流有限公司所属危险品仓库发生爆炸。大家是否还对这次爆炸心有余悸，那么如何让我们的工作和生活环境更安全，值得大家深入思考。
下面跟随小编，看看Burkert在苏格兰现场是如何处理生产安全的。
Burkert正在为苏格兰的一家性饮料公司提供一种理想、安全、紧凑且模块化的气动控制解决方案。产品主要涉及Burkert AirLINE Ex 8650型阀岛和西门子本质安全型SIMATICET 200iSP分布式分布式I/O系统组合，该设备已用于替换格拉斯哥装瓶厂---*zui快的威士忌装瓶厂---原有的可燃气体等级控制面板。
该项目主要替换装瓶厂旧式远程可燃气体评级I/O面板和Burkert气动阀，由西门子经销商和系统集成商组成的联合团队完成。西门子系统集成商专门从事苏格兰威士忌行业的安装工作。该项目的目标是，尽量兼容现有基础设施的前提下，原位替换旧有的控制面板。

该项目的可燃气体具有危险性，因此，必须使用西门子的本质安全型SIMATICET 200iSP?分布式I/O系统作为电子控制单元。至于气动系统，设计师之所以选择Burkert，首要原因是Burkert 8650型防爆阀岛系统和ET 200iSP曾成功应用于多个重要工程。例如该项目近期应用于防爆1区北海项目，用于控制油气应用的取样和配料系统。
Burkert AirLINE Ex 8650系统为用户的改进项目提供了理想解决方案。其核心优势是大大减少了机柜空间、线路、文档和校验工作，降低了任务复杂性，并为客户节约了成本。通过将EEx ia等级的电磁阀与ET 200iSP?系统和现场总线通信模块组合，Burkert阀岛8650系统为用户提供了一套完整的1/21区ATEX防爆等级单元。
在项目构想和实施阶段，集成式西门子/ Burkert系统的核心优势就已显露无遗。这种组合带来了更加简洁、紧凑、模块化的方案。得益于现场总线通信技术，所需的连接线路较原有的Ex面板大幅减少。
该项目的成功运行，促使系统集成商积极考虑实现Burkert AirLINE Ex8650系统的标准化，以便日后用于具有气动操作功能的危险区域，而安装方则采用以现场总线来减少线路的概念帮助未来的其他客户。
“该项目的成功表明，我们的集成式AirLINE EX 8560系统能为要求苛刻的危险应用带来收益，我们倍感高兴”，Burkert UK的Neil Saunders说道。“与西门子系统的组合，提供了更加可靠、可维护、也更加紧凑的设计，为系统的设计和搭建节约了大量劳动。在很多这一类型的应用中，客户往往依赖传统方案，这些传统方案需要大量管道和布线、更大封装、更长的搭建距离和安装时间。我们已经在这个应用中证明，采用合适的新技术确实可以大大节约成本，并提高安全可靠性。”
Burkert的AirLINE Ex 8650单元*符合ATEX和IEC-Ex标准，可以用于燃气或粉尘等有爆炸危险的环境。该系统尤其适用于精细化工、制药、化妆品、油气等行业的分布式过程控制任务，例如可以用于潜在挥发性溶剂、酒精或涂料的装填等工艺的自动化。在这些应用领域，这款紧凑的新系统独树一帜，因为它是*一款无需额外接线、集成EEx ia等级气动阀门的电气自动化方案。
Burkert UK 的AirLINE Ex 8650单元既可以作为独立组件，也可以通过内置面板搭建和系统集成整合到一个完整的Ex机柜或面板上。

“金钱再好，没有生命美好，时间再紧，没有安全要紧”、“安全不是的，没有安全却是万万不能的。”
Burkert气动阀在啤酒饮料行业的成功应用