KOBOLD浮子流量开关的选型需要考虑哪些因素？

下面以科宝 DSV/SV 磁浮子流量开关（液体款）为主，整理选型要点：

 1、介质类型、粘度、洁净度（第一优先级）

1. **液体 / 气体区分**：DSV/SV 是**液体款**；KSV 才是气体款，不能混用

2. 粘度：适合**低粘度介质**（水、冷却液、稀润滑油）；高粘度油会造成浮子动作迟钝、卡滞，不要选这类浮子式

3. 洁净度：介质不能含铁粉、固体颗粒、结晶；磁浮子很容易吸附铁屑卡死；有杂质必须前置过滤器

4. 密度：刻度默认以**20℃清水标定**；用油、乙二醇等介质时，密度和水不一样，实际触发流量会偏移，需要修正或选对应标定版本

5. 化学兼容性：确定接液材质（黄铜镀镍 / 304 不锈钢）、密封圈（NBR 丁腈、FKM 氟胶），不能被介质溶胀腐蚀

2、流量量程与设定点

1. 先确定**报警动作流量（欠流点）**，这个点要落在量程中间段，不要靠近量程下限 / 上限；靠近两端容易不稳定、抖动误报警

2. 量程选择：正常工作流量最好在量程 30%～70% 区间；浮子开关是**下限保护为主**，不是精密计量

3. 单触点 / 双触点：单点（一路 NO/NC）只用做断流报警；双触点可以做预警 + 停机联锁（DSV-3 这类双干簧版本）

3、压力、温度

- 耐压：DSV 标准最大 10bar，不要超压；温度越高，允许工作压力越低

- 介质温度：金属浮子最高 100℃；PP/PVDF 塑料浮子温度上限更低（约 70℃），温度过高会老化密封圈、塑料浮子变形

 4、过程连接规格

- 螺纹规格：G 螺纹（G1/4、G1/2、G1）或者 NPT 美制螺纹，匹配现场管道

- 接口材质：冷却水、普通润滑油选黄铜镀镍；纯水、弱腐蚀介质选不锈钢 304

注意：玻璃管款不能强行大力拧螺纹，容易炸裂

 5、安装条件（DSV/SV 非常关键）

- DSV、SV 标准款：**必须垂直、下进上出**，倾斜不能＞5°；如果现场管路只能水平安装，不能选 DSV/SV，要换成 SWK 弹簧式流量开关

- 振动：振动大的位置容易造成浮子抖动、干簧管误触发，尽量避开泵出口、弯头近处

- 磁场环境：附近有大块铁板、强磁铁、大功率接触器，会干扰内置磁钢，导致开关失灵，这种工况不适合磁浮子结构

 6、电气触点参数（干簧管无源触点）

- 触点形式：常开 NO / 常闭 NC / SPDT（COM+NO+NC），匹配 PLC 逻辑

- 触点容量：科宝 DSV 干簧管一般是 250V AC/DC、1.5A，**只能驱动 PLC 输入或者中间继电器，严禁直接带接触器、大功率负载，否则触点很快烧蚀

- 电气接口：DIN43650 插头，IP65；潮湿环境要确认防护等级，必要选配防水接头

7、压损、管路空间

浮子开关本身有压力损失；低压润滑、低压冷却回路要核对压损是否影响系统流量。同时预留拆装空间，方便后期拆洗浮子。

8、附加需求

- 是否需要现场可视：浮子式优势就是可以直观看到浮子位置；不需要目视可选柱塞式、挡板式流量开关

- 防爆：普通 DSV 是非防爆款，防爆场合要选专用防爆型号，普通款不能用

- 密封材质：油介质优先 NBR；高温、乙二醇、化学介质选 FKM 氟橡胶

✅ 快速选型核对清单（一句话顺序）

介质（液体 / 气体、粘度、腐蚀性）→ 正常流量 + 报警设定点 → 压力温度 → 安装方式（垂直？）→ 螺纹规格、接液材质、密封圈 → 触点 NO/NC、触点容量 → 现场振动、磁场环境